sơn kháng ăn mòn -SIKA POXITAR F
MÔ TẢ SẢN PHẨM
SIKA POXITAR F
Lớp phủ gốc Epoxy – hắc ín- dầu cho công nghệ cao cho bê tông và thép.
MÔ TẢ
+ Chất phủ kháng hóa chất, 2 thành phần, có hàm lượng dung môi thấp gốc epoxy – hắn ín- dầu kết hợp với chất độn vô cơ.
+ Theo tiêu chuẩn BS 5493: KF 3 tương ứng KF3 D( lớp hoàn thiện kháng hóa chất 2 thành phần)
LĨNH VỰC THI CÔNG
+ Thích hợp thi công trên bê tông và thép, đặc biệt trong các trường hợp thi công các bề mặt ẩm; đồng thời cũng được dùng làm lớp phủ bên trong và bên ngoài cho các kết cấu ngập trong nước hoặc chôn dưới đất, chẳng hản như hệ thống nước thải, công nghiệp hóa chất v.v
Không thích hợp cho những bề mặt phải tiếp xúc với nước uống, nhà cửa, chuồng trại…..
THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM
– Màu Đen
– Đóng gói 10kg/bộ(thành phần A+B)
Thành phần A :8.50 kg thùng
Thành phần B : 1.50 kg thùng
– Lưu trữ Nơi khô mát có bóng râm
– Thời hạn SD Tối thiểu 12 tháng nếu lưu trữ trong thùng nguyên chưa mở.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
– Hệ thống phủ Trên bê tông và thép
2-3 x Sika Poxitar F
– Tỷ lệ trộn Sika Poxitar F
Thành phần A :B = 85: 15 ( theo khối lượng)
– Đặc tính Sau khi đã được bảo dưỡng hoàn toàn, Sika Poxitar F sẽ dai –cứng, rất chắc và kháng mài mòn và va đập cao; kháng nước, vi khuẩn và hóa chất tuyệt hảo.
Sika Poxitar F có thể tiếp xúc với nước ngay sau khi thi công nhưng phải lưu ý rằng khi đó dung môi sẽ lan ra trong nước và gây ô nhiễm tạm thời.
Do đó chỉ để sản phầm tiếp xúc ngay với nước trong trường hợp đặc biệt và sau khi bàn bạc với cơ quan có thẩm quyền về bảo vệ môi trường.
– Khả năng kháng
Ảnh hưởng của hóa chất
Sika Poxitar F kháng lại nước sạch, nước biển, hàu bám, axit và dung dịch kiềm loãng, muối trung tính, các loại dầu vô cơ và dầu cung cấp nhiệt, các chấT nhiều dầu, chất tẩy, v.v
Không thể kháng benzen –hydrocacbon và dầu hắc in lâu dài.
Nhiệt độ
Sức nóng khô lên đến + 100 độ C; sức nóng ẩm và nước nóng lên đến khoảng + 60 độ C, nếu tiếp xúc trong thời gian ngắn có thể lên đến tối đa + 80 độ C
Không kháng nước nóng trong trường hợp hợp gradien nhiệt độ khác nhau đáng kẻ
THI CÔNG
Chuẩn bị bề mặt | Bê tông Tối thiểu 14 ngày tuổi, đặc chắc, không dính vữa xi măng, bụi, và các thành phần dễ bong tróc và các chất nhiễm bẩn khác. Làm sạch bằng phương pháp thổi để tăng độ kết dính. Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp phải tiếp xúc nước ngầm. Các lỗ, hốc lớn v.v nếu cần nên làm phẳng bằng Sikagard 75 Epocem. Thép Làm sạch bằng phương pháp thổi SA ½ theo tiêu chuẩn ISO 12944, phần 4 Không dính bụi, dầu, mỡ v.v.. | ||||||||||||||||||||||||
Chuẩn bị vật liệu | Vật liệu đã được đóng gói theo đúng tỉ lệ. Khuấy kỹ thành phần A ( thành phần cơ bản) trước khi thi công. Cho thành phần B( chất làm cứng) vào và trộn đều với cần khuấy điện ( di chuyển cần khuấy lên và xuống). Khi chuẩn bị với số lượng nhỏ, phải giữ đúng tỷ lệ trộn đã nêu trên. Vật liệu đã được trộn xong có thể sử dụng ngay. Trong trường hợp thành phần B( chất làm cứng) kết tinh, thì hòa tan sản phẩm vào nước ấm ( +40oC đến + 50oC) và để sản phẩm nguội xuống đến nhiệt độ bình thường trước khi trộn với thành phần A( thành phần cơ bản). | ||||||||||||||||||||||||
Phương pháp thi công | Thi công bằng chổi: với cọ, chổi tròn hay chổi hình quạt. Không được thêm dung môi vì chúng sẽ làm trì hoãn quá trình bảo dưỡng, đặc biệt trong trường hợp ngâm dưới nước. Phun chân không có không khí với thiết bị không có không khí với áp lực phun là 150 bar, vòi phun có nòng 0.53-0.66 mm( 26 thou.) góc phun 40o – 80o. ở nhiệt độ thấp, có thể thêm 5% Thinner S, nhưng trong trường hợp phải tiếp xúc ngay với nước thì không được pha thêm Thinner S. | ||||||||||||||||||||||||
Nhiệt độ thi công | Nhiệt độ xung quanh và nhiệt độ bề mặt càng cao thì quá trình bảo dưỡng sẽ kết thúc nhanh hơn. Có thể thi công ở nhiệt độ từ +5 oC Trong điều kiện không thuận lợi, chẳng hạn như tác động của hơi ẩm lên lớp mới, bề mặt bị tổn hại ( chuyển sang màu nâu) và có bề mặt có thể bị sần sùi nhẹ như da cá sấu. Tuy nhiên điều này không ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm. | ||||||||||||||||||||||||
Thời gian cho phép thi công | Khoảng 1 ½ giờ ở nhiệt độ + 20OC | ||||||||||||||||||||||||
Thời gian chờ giữa các lớp với độ dày khi khô lên đến 150 um |
Thời gian chờ giữa các lớp tùy thuộc phần lớn vào nhiệt độ và thời tiết. Nếu không thể tuân thủ thời gian chờ như trên, thì có thể dẫn đến trục trặc về việc kết dính, sẽ cần phải tiến hành hồi phục lại. Phương pháp phục hồi tốt nhất là mài nhẹ, thổi cát và sau đó tiến hành làm sạch bụi trước khi thi công lớp thứ kế tiếp. | ||||||||||||||||||||||||
Thời gian khô sau cùng | Nếu được thông thoáng tốt, việc bảo dưỡng sẽ kết thúc sau khoảng 8-10 ngày ở +20oC việc bảo dướng vẫn diễn ra lâu hơn (cũng như khi đông kết dưới nước). | ||||||||||||||||||||||||
Pha loãng/vệ sinh | Thinner S; chỉ pha loãng vật liệu ở những nơi đã nêu ra. |
THÔNG TIN VỀ SỨC KHỎE VÀ AN TOÀN
Sinh thái học Sản phẩm ở dạng lỏng và chấ thinner làm ô nhiễm nước và không được đổ bỏ vào cống rãnh, nguồn nước và đất.
Đổ bỏ chất thải Phần Thinner và/ hoặc vật liệu phủ phải được đổ bỏ theo qui định địa phương
Vận chuyển Nguy hiểm vui lòng tham khảo tài liệu an toàn sản phẩm
Lưu ý quan trọng + Nhiệt độ thi công tối thiểu +5oC
+ Tuân thủ những hướng dẫn an toàn in trên nhãn hiệu
+ Khi thi công phòng kín, hố, ống trục, hồ chứa v.v cần phải thông gió đầy đủ. Tránh xa tia lửa trần kể cả tia lửa hàn.
+ Trong phòng thiếu ánh sáng chỉ được phép sử dụng ánh sáng đèn điện an toàn. Thiết bị lắp đặt hệ thống thông gió phải chống phóng tia lửa.
+ Bảo vệ da bằng kem không có chất nhờn trước khi thi công dưới ánh nắng.
SẢN PHẨM KHÁC
