Mô tả

SUPER LATEX  được sản xuất trên cơ sở nhũ tương PolyStyrene Butadiene biến tính có màu trắng sữa. Sản phẩm được trộn với xi măng để làm tác nhân kết dính giữa lớp bê tông cũ – mới và hoặc trộn với vữa xi măng/cát để tăng khả năng chống thấm cho vữa,…

Tính chất Hóa lý

Ứng dụng

1. Làm tác nhân kết nối bê tông cũ – mới.

     ​*Tỷ lệ pha trộn:

1 lít SUPER LATEX  + 1 lít Nước sạch + 4 kg Xi măng

Hỗn hợp đồng nhất Latex này được phủ cho khoảng 4m² bề mặt bê tông.

      * Hướng dẫn thi công:

Cho từ từ xi măng vào thùng (xô) trộn đã có sẵn SUPER LATEX  + Nước sau đó trộn đều hỗn hợp này cho đến khi đồng nhất. Hồ Latex được phủ lên bề mặt bê tông cũ (bề mặt đã được vệ sinh sạch khỏi dầu mỡ, bụi, đất, đá, … và đã được làm ẩm bề mặt) với chiều dày khoảng 1,0 -1,5mm sau đó thi công lớp bê tông mới hoặc vữa mới lên.

2. Làm tác nhân chống thấm cho vữa láng/trát

     * Tỷ lệ pha trộn:

Trộn đều 01 lít SUPER LATEX  với 03 lít Nước sạch được một dung dịch, sau đó dung dịch này được trộn với vữa Xi măng/cát theo tỷ lệ:

         +  Xi măng : Cát = 1: 2,5 -3,0 (theo khối  lượng, cát ở điều kiện ẩm bề mặt).

        +  Hoặc Xi măng : Cát = 1: 3,0 -3,7 (theo thể tích, cát ở điều kiện ẩm bề mặt).

Tùy theo điều kiện thi công thực tế để điều chỉnh độ sệt của hỗn hợp vữa.

* Hướng dẫn thi công:

  Thi công trát lớp vữa có SUPER LATEX  khi lớp hồ Latex vẫn còn ẩm. Chú ý trát kỹ ở các hố, lỗ tổ ong trên bề mặt.

Ưu điểm

– Bám dính tốt

– Giảm độ co của vữa.

– Khả năng chống thấm tốt

– Không độc hại

Vệ sinh dụng cụ, thiết bị

Thiết bị, dụng cụ sau khi làm việc được vệ sinh bằng nước sạch trước khi vật liệu đóng rắn

Hướng dẫn an toàn

Sản phẩm có tính kiềm, dễ gây dị ứng da. Trang bị đồ bảo hộ, kính đeo mắt và găng tay thích hợp khi thi công

Lưu kho  

Bảo quản ở nơi khô mát có bóng râm. Tránh nơi ẩm ướt, ánh nắng chiếu trực tiếp vào vật liệu.

Thời hạn sử dụng 

SUPER LATEX lưu giữ được 12 tháng kể từ ngày sản xuất khi còn nguyên kiện và được bảo quản đúng qui định

Đóng gói 

5L hoặc 20L/ can.

ELATHANE #2740 là một lớp màng sơn chống thấm nằm giữa lòng bê tông với thành phần chính là chất nhựa polyurethane, giúp kéo dài tuổi thọ của bê tông bằng cách hình thành một lớp màng đàn hồi, và điều chỉnh tuyệt vời các vết nứt của bê tông.

  1. Lớp sơn chống thấm trong giữa lòng bê tông cho tầng thượng của chung cư hoặc tòa nhà.

  2. Lớp sơn chống thấm trong giữa lòng bê tông cho phòng tắm, bãi đỗ xe, hồ bơi và tầng hầm.

Thinner 200

Lăn, trát, cào.

1. Bê tông mới phải có tuổi ít nhất là 4 tuần trước khi sơn và độ ẩm không vượt quá 8%.

2. Đổ hỗn hợp vào thùng chứa và khuấy đều hỗn hợp bằng máy khuấy.

3. Thêm từ từ chất cứng vào hỗn hợp trong khi khuấy.

4. Đổ hỗn hợp vào trong thùng.Tránh tạo bọt khi hỗn hợp.

5. Chất cứng phản ứng với hơi ẩm. Đóng nắp thùng chứa sau mỗi lần sử dụng để ngăn tiếp xúc với hơi ẩm.

6. Không thay đổi tỷ lệ pha trộn. Nên pha trộn sơn trong tuổi thọ sử dụng.

7. Mang mặt nạ bảo hộ khi sử dụng.

27 kg ( A=20,25kg, B=6,75kg)

Lớp quét chống thấm xi măng polymer, co giãn

 MÔ TẢ

SUPER BARRA LASTIC là lớp quét chống thấm 2 thành phần, thành phần A là polymer dạng lỏng và thành phần B là dạng bột pha trộn sẵn. Khi kết hợp hai thành phần này với nhau sẽ tạo thành một hỗn hợp đồng nhất dạng lỏng sệt, mịn có độ bám dính cao trên hầu hết các bề mặt.

Sản phẩm được sản xuất từ nhựa polymer tổng hợp, xi măng và một số phụ gia khác.

SUPER BARRA LASTIC  sử dụng được cho hồ nước sinh hoạt, trung tính, không độc hại.

SỬ DỤNG CHO

SUPER BARRA LASTIC  được chế tạo để sử dụng như màng chống thấm hiệu quả  cho nhiều lại bề mặt. Các ứng dụng cho :

• Lớp chống thấm cho mặt trong của bể nước, hồ chứa, hố ga, bồn trồng cây… trước khi lát gạch hay các bước hoàn thiện khác.
• Chống thấm thềm, ban công, bếp và nhà vệ sinh,
• Chống thấm vách và sàn tầng hầm….
• Chống thấm cầu, cầu vượt trước khi làm lớp ngoài để bảo vệ bê tông khỏi thấm nước mưa

ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG

DỮ LIỆU KỸ THUẬT

ĐẶC TÍNH

Thời gian làm việc ở 20⁰C : Khoảng 1 giờ

                               ở 30⁰C : Khoảng ½ giờ

Nhiệt độ áp dụng: > 5⁰C

Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt tốt là rất quan trọng để đạt được chất lượng tốt nhất

Bề mặt phải chắc, cứng, sạch, không có bụi bẩn, dầu mỡ hoặc các tạp chất khác.

Vụn xi măng, chạt vữa hoặc các chất ván khuôn cần được làm sạch bằng máy mài, phun nước áp lực cao hoặc một số phương pháp khác.

Sửa chữa các hư hỏng bề mặt như lỗ rỗng, lỗ tổ ong… bằng vữa có trộn phụ gia  Super Latex để có bề mặt phẳng

Bão hòa bề mặt bằng cách phun hoặc tưới nước sạch lên bề mặt trước khi thi công SUPER BARRA LASTIC, tuy nhiên không để đọng nước.

Cách trộn

Tỷ lệ pha trộn :   1 A : 2,5 B

Nên trộn vật liệu bằng máy khuấy sơn hoặc máy khoan tay với tốc độ chậm gắn với lưỡi trộn thích hợp.Cho khoảng 75% thành phần A( chất lỏng) vào thùng sạch. Cho máy trộn chạy và đổ từ từ thành phần B ( dạng bột) vào. Trộn liên tục trong khoảng 3 phút cho đến khi ra được sản phẩm là một hỗn hợp đồng nhất. Cho phần còn lại của thành phần A vào và tiếp tục trộn tiếp cho đều.

Thi công

Thi công SUPER BARRA LASTIC bằng rulo hoặc chổi sơn lên bề mặt đã chuẩn bị..

Lớp cách lớp từ 4 – 6h tùy điều kiện thời tiết, khi lớp 1 đã khô. Thi công lớp thứ hai vuông góc với lớp thứ nhất.

BẢO DƯỠNG

Bảo vệ lớp SUPER BARRA LASTIC  tránh khỏi sự khô quá nhanh do nhiệt độ cao hay gió mạnh. Nên bảo dưỡng bằng bao tải ướt , tấm ni lon đậy bề mặt.

VỆ SINH

Rửa sạch dụng cụ và thiết bị bằng nước trước khi lớp chống thấm cứng lại

ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG

Liều dùng tối thiểu cho SUPER BARRA LASTIC là  1 -1,5kg/ m² cho lớp màng dày  0,5 – 0,75mm mỗi lớp. Hàm lượng tiêu hao thực tế tùy thuộc bề mặt áp dụng, phương pháp thi công và yêu cầu kỹ thuật của công trình.

Do đó, mức tiêu thụ vật liệu trung bình cần thiết là khoảng 2kg/ 2 lớp/m² cho độ dày trung bình là 1mm

ĐÓNG GÓI

SUPER BARRA LASTIC được đóng gói bao gồm : 35kg/ bộ. Thành phần A : 10kg/ can nhựa; thành phần B: 25kg/ bao giấy nhiều lớp.

BẢO QUẢN

SUPER BARRA LASTIC sử dụng trong vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được bảo quản ở nơi thoáng mát, khô ráo, nguyên bao nguyên kiện

MÔ TẢ SẢN PHẨM:

LIBERO lớp chống thấm bitumen gốc nước

ĐÓNG GÓI:

18kg/ thùng

KHU VỰC ỨNG DỤNG:

–      Sử dụng làm lớp chống thấm cho các bề mặt tường đứng hoặc bề mặt sàn

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

–      Bề mặt thi công cần được làm sạch các loại dầu, nhớt, các tạp chất hóa học khác

–      Nên trộn vật liệu với nước  theo tỉ lệ ( 1:3) và được quét lên bề mặt đã chuẩn bị bằng ru lô hoặc chổi sơn ( 400gr/ M²)

–      Nếu trong quá trình trộn và thi công, vật liệu quá đặc, có thể pha thêm vào vật liệu với nước  ( 10% – 15% khối lượng)

–      Sau khi thi công, bề mặt bê tông sẽ chuyển sang màu nâu nhạt

–      Nên rửa sạch chổi và lu lô với nước ấm sau khi thi công để có thể làm sạch

–      Đậy chặt nắp thùng sau khi sử dụng

BẢO QUẢN:

–      Bảo quản : Ở nhiệt độ từ +5⁰C đến 30⁰C, LIBERO sử dụng tốt trong 12 tháng

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mô tả chi tiết Sika Latex TH là loại nhũ tương cao cấp làm tăng chất lượng của vữa xi măng như:

– Lớp hồ dầu.

– Lớp vữa dặm vá mỏng.

– Lớp vữa trả chống thấm.

– Lớp vữa cán sàn.

– Vữa sửa chữa bê tông.

– Lớp lót chống mài mòn.

– Vữa dán gạch

– Vữa xây.

Ưu điểm Sika Latex TH

– Kết dính tuyệt hảo.

– Giảm co ngót.

– Tăng tính đàn hồi.

– Chống thấm tuyệt hảo.

– Tăng tính kháng mòn hóa chất.

– Không độc.

– Sika Latex TH không bị chuyển lại thành dạng nhũ tương ngay cả trong những điều kiện có tính kiềm cao.

– Thích hợp cho các lớp vữa xi măng tiếp xúc với nước uống.

– Lớp vữa trát sàn có cường độ cao.

– Dùng cho vữa trám và dặm vá ở những nơi cần lớp hoàn thiện mỏng

– Cải thiện tính đàn hồi và kháng lại việc hình thành các vết nứt.

– Chất kết dính cho lớp vữa trát, cho các lớp phủ sàn kháng mài mòn trong nhà máy xử lý nước thải, hệ thống cống.

Thông tin về sản phẩm Sika Latex TH

Dạng/Màu: Lỏng/Trắng.

Đóng gói: Thùng 5/25/200 lít.

Lưu trữ: Nơi khô mát, có bóng râm.

Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở.

Thông số kỹ thuật:

Gốc: Nhũ tương cao su Styrene Butađien

Khối lượng thể tích: ~1.02 Kg/lít

Thi công

Chuẩn bị bề mặt:

Bề mặt bê tông phải được làm sạch, đặc chắc, không dính dầu mỡ, bụi xi măng và các tạp chất bám dính khác.

Bề mặt hút nước phải được bão hòa toàn bộ nhưng không để nước đọng lại

Vật liệu:

Cốt liệu phải được chọn lọc tốt và rửa sạch. Cỡ hạt cát phải tương ứng với độ dày của lớp vữa và yêu cầu độ mịn của bề mặt.

1. Chất kết nối cho lớp vữa trát/ lớp kết nối cho bê tông cũ và mới

– Tỉ lệ trộn.

1 lít Latex TH + 1 lít nước + 4 kg xi măng = hồ dầu kết nối.

Phần hồ dầu kết nối trên có thể phủ khoảng 4 m2

– Thi công:

Cho xi măng vào trong hỗn hợp Latex TH – nước đã trộn sẵn và trộn cho đến khi đạt được độ sệt đều như kem. Thi công lớp hồ dầu kết nối Latex TH với chiều dày 1-2 mm lên trên bề mặt đã được làm ướt trước và đổ bê tông mới hoặc trát lớp vữa ngay lập tức (thi công ngay khi lớp kết nối vẫn còn ướt)

2. Lớp trát sàn

– Tỉ lệ trộn:

Xi măng: cát = 1 : 2.5 = 3 (theo khối lượng, cát trong điều kiện SSD)

Xi măng: cát = 1: 3 = 3.7(theo thể tích, cát trong điều kiện SSD)

Điều chỉnh độ sệt bằng hỗn hợp nước và Sika Latex TH bằng cách sử dụng tỉ lệ giưa Sika Latex TH: nước = 1:3

– Thi công:

Thi công lớp vữa chống thấm ngay sau khi lớp hồ dầu kết nối còn ướt

Lưu ý về thi công/ giới hạn:

– Không bao giờ dùng hỗn hợp Sika Latex TH với nước làm chất kết nối mà không thêm xi măng.

– Nếu thời tiết ấm hoặc gió cần phải tiến hành các biện pháp bảo dưỡng thông thường để tránh vữa bị khô quá sớm.

– Luôn luôn bão hòa bề mặt hút nước nhưng không để đọng nước

– Nếu thi công nhiều lớp thì phải thi công lớp trước nó còn ướt

– Trong trường hợp sử dụng cho kết cấu luôn luôn ướt (bể bơi…) phải để lớp vữa Latex TH khô 1 tuần trước khi đưa kết cấu vào sử dụng hoặc cho kết cấu ngập trong nước vĩnh viễn.

Vệ sinh: Làm sạch tất cả dụng cụ, thiết bị bằng nước sạch ngay sau khi thi công.

Thông tin về sức khỏe và an toàn:

Sinh thái học:  Không đổ bỏ vào nguồn nước hoặc đất

Vận chuyển:  Không nguy hiểm.

Đổ bỏ chất thải: Theo quy định địa phương.

Lưu ý quan trọng:

Sika Latex TH có thể gây dị ứng.

Cần tiến hành các biện pháp cẩn trọng thích hợp để giảm tối thiểu việc tiếp xúc với da.

Nếu sản phẩm văng vào mắt hoặc màng nhầy, rửa bằng nước sạch và đến gặp bác sĩ ngay lập tức.

Ứng dụng

     + Bể nước uống, bể bơi, hồ bơi, bể chứa nước.

     + Công trình  hầm, ngầm, cầu cống

     + Sân thượng và ban công, tường chắn.

     + Dùng để trám các vết nứt chân chim không phải là các vết nứt đang phát triển.

Ưu điểm khi sử dụng SikaTop Seal 107 chống thấm gốc xi măng

+ Hai thành phần được đóng gói sẵn.

+ Dễ trộn và dễ thi công, khi trộn có độ sệt như hồ dầu

+ Kết dính tốt với các bề mặt đặc chắc, ngăn cản quá trình cascbonat hóa

+ Không thấm nước, không độc hại với môi trường nước sinh hoạt, không gây ăn mòn bề mặt và có tính đàn hồi nhẹ.

+ Có thể thi công bằng máy phun.

Các thông số về sản phẩm SikaTop Seal 107

– Dạng/Màu:   Thành phần A : Chất lỏng/ Trắng.

                        Thành phần B : Bột / Xám.

– Đóng gói :    25 kg/ Bộ (A:5 kg / B: 20 kg)

.- Thời hạn sử dụng : Tối thiểu 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách, bảo quản nơi khô mát.

– Tỷ lệ trộn:   

     + Thành phần A:B = 1: 4 theo khối lượng.

     + Thành phần A:B = 1: 2,9 Theo thể tích.    

– Mật độ tiêu thụ: 

+ Chống thấm cho ban công sân thương, ban công: 1.5kg/m2/lớp.

+ Chống thấm cho những nơi có áp lực nước lên đến 1m: 1.5kg/m2/Lớp.

+ Chống thấm  những nới có ấp lực nước lên đến trên 1m hoặc chống sương giá: 2kg/m2/Lớp.

+ Luôn thực hiện thi công 2 lớp phủ SikaTop Seal

+ Có thể thi công 03 lớp cho những nơi bị thấm nặng.

– Thời gian cho phép thi công: 30 Phút ở 27 độ C độ ẩm 65%.

– Độ dày của  mỗi lớp : Tối đa 2mm cho mỗi lớp.

– Nhiệt độ thi công : Tối thiểu 8 độ C. Tối đa 40 độ C.

Quy trình thi công 

– Chuẩn bị bề mặt:

      + Các bể mặt phải được làm sạch không dính dầu mỡ và các tạp chất.

      + Các bể mặt phải đảm bảo bão hòa nước nhưng không đọng nước trước khi thi công.

– Trộn: Trộn bằng máy khuấy tốc độ chậm . Cho từ từ thành phần bột vào thành phần lỏng quấy đều để đạt được độ sệt.

– Thi công: thi công lớp thứ nhất khi bề mặt bão hòa còn ẩm. Thi công lớp thứ 2 sau khi lớp thứ nhất khô 4-8 h. Nếu quá 12 thì trước khi thi công lớp 2 phải tạo ẩm.

– Vệ sinh các dụng cụ sử dụng bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng vật liệu, khi vật liệu Sika đã đông cứng phải làm sạch bằng các biện pháp cơ học

– Lưu ý về thi công và giới hạn: 

      + Không dùng hơn 4 kg cho  một m2 trong một lần thi công.

      + Sika topseal 107 không dùng cho các bể mặt trang trí có thể để lộ các lốm đốm khi thời tiết ẩm nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng.

Chú ý đặc biệt 

SikaTop seal 107 chống thấm là gốc xi măng nên có tính kiềm. Cần tránh tiếp xúc trực tiếp với da. Nếu bị dây vào mắt rủa sạch bàng nước và tới gặp bác sĩ ngay. 

Đổ bỏ theo quy định của địa phương.

Mọi thắc mắc về sản phẩm SikaTop Seal 107 hoặc cần tư vấn sử dụng sản phẩm có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua Hotline: 086 512 1970

MÔ TẢ SẢN PHẨM:

Tấm dán tự dính  dày 1,5mm  được sản xuất từ gốc bitum chất lượng cao  biến tính  và polymer SBS. Mặt dưới của tấm màng là lớp keo được bảo vệ bởi lớp màng silicon, mặt trên được phủ bởi một lớp film PE.

ỨNG DỤNG:

Màng chống thấm sử dụng cho các bề mặt tường đứng hoặc nằm ngang cần chống thấm, chống ẩm  gồm:

–       Bể nước;

–       Tầng hầm;

–       Đường hầm;

–       Tường chắn đất…

ƯU ĐIỂM:

–       Dễ thi công, tự dính trên lớp lót kết dính primer;

–       Khả năng bám dính tốt trên bề mặt đứng hoặc ngang;

–       Khả năng kháng nhiệt, clo, kiềm loãng, sunfate và axit tốt;

–       Khả năng chống thấm nước và hơi nước tốt;

–       Khả năng kháng xé, kháng chọc thủng cao;

–       Tấm dán tự dính được gia cường bằng lưới sợi thủy tinh kết hợp polyester composit, do đó tấm dán có kích thước ổn định, cường độ chịu kéo và độ giãn dài khi đứt cao, các tính năng về cơ lý tốt.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

1. 1.    Chuẩn bị bề mặt

–       Bề mặt bê tông được mài bỏ bavia, cắt bỏ các đầu sắt thừa

–       Vệ sinh bề mặt với các lớp bụi cát hoặc vụn xi măng vữa để tránh làm tổn hại đến lớp màng chống thấm

–       Làm phẳng, bo các góc chân tường, lan can hoặc khớp nối panel dưới sàn

–       Bề mặt được bàn giao trước khi thi công chống thấm phải được làm sạch, nhẵn.

1. 2.    Thi công lớp lót:

–       Quét  hoặc lăn bằng lu hoặc chổi sơn 01 lớp sơn lót mỏng và đều lên bề mặt bê tông đã chuẩn bị. Sơn lót khu vực có thể thi công lớp màng chống thấm trong ngày.

–       Sau khi sơn lớp lót khoảng 2- 3 giờ, có thể thi công dán lớp màng chống (trong điều kiện thời tiết bình thường).

1. 3.    Thi công tấm dán tự dính:

–       Đặt cuộn tấm dán trên bề mặt cần chống thấm, vừa lăn vừa trải cuộn màng theo đường thẳng. Trong quá trình trải màng, từ từ lột bỏ lớp film silicon ở mặt dưới của màng ra, đồng thời ép màng xuống. Tấm dán sẽ dính chặt vào bề mặt cần chống thấm mà không cần sử dụng thiết bị khò nhiệt.

–       Chống  mí tối thiểu: 10cm. Giữa các vị trí chồng mí, cần quét kỹ lớp primer và ép kỹ.

1. 4.    Kiểm tra, bảo dưỡng

–       Sau khi hoàn thành dán tấm dán, cần kiểm tra lại tại các mối nối và chồng mí. Có thể khò lại để đảm bảo chất lượng chống thấm

–       Nên láng lớp vữa bảo vệ; dán gạch  hoặc đổ bê tông bảo vệ lớp màng chống thấm trước khi thi công các công đoạn tiếp theo.

1. 5.    Đóng gói và bảo quản:

–       Đóng gói: khổ rộng : 1m và dài 20m/ cuộn,

–       Bảo quản : đặt tại nơi khô ráo, nhiệt độ > 5⁰C ; tránh xa các nguồn nhiệt có thể phát sinh nhiệt

–       Các cuộn hoặc pallet cần dựng và không đặt chồng lên nhau.

Tấm dán khò nóng chất lượng cao, được sản xuất từ gốc polypropilen, gia cường bằng polymer và sợi Polyester không dệt Spunbond. Sản phẩm với độ bền cao trong điều kiện khí hậu nhiệt đới. Tính ổn định lớn và tính cơ học cao.

Bề mặt hoàn thiện: Cát khoáng mịn

ỨNG DỤNG:

Màng chống thấm sử dụng cho các bề mặt cần chống thấm gồm:

–       Sàn mái công trình xây dựng dân dụng, công nghiệp;

–       Các mái dốc trước khi lát gạch

–       Bể nước ngầm;

–       Tầng hầm;

–       Bể bơi;

–       Bãi đỗ xe ngầm;

–       Đường hầm;

–       Mặt cầu…

ƯU ĐIỂM:

Màng chống thấm được sản xuất trên các yêu cầu của công trình nên có thể đáp ứng các yêu cầu chống thấm của các khu vực: sàn, mái, tầng hầm, móng… với các đặc tính cơ bản như:

–       Dễ thi công ( khả năng đàn hồi tốt);

–       Độ ổn định kích thước tốt;

–       Khả năng chống thấm cao

–       Độ bền cơ học cao;

–       Thân thiện với môi trường;

–       Giá cả hợp lý.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

1. 1.    Chuẩn bị bề mặt

–       Bề mặt bê tông được mài bỏ bavia, cắt bỏ các đầu sắt thừa

–       Vệ sinh bề mặt với các lớp bụi cát hoặc vụn xi măng vữa để tránh làm tổn hại đến lớp màng chống thấm

–       Làm phẳng, bo các góc chân tường, lan can hoặc khớp nối panel dưới sàn

–       Bề mặt được bàn giao trước khi thi công chống thấm phải được làm sạch, nhẵn.

1. 2.    Thi công lớp lót:

–       Quét  hoặc lăn bằng lu hoặc chổi sơn 01 lớp sơn lót mỏng và đều lên bề mặt bê tông đã chuẩn bị. Sơn lót khu vực có thể thi công lớp màng chống thấm trong ngày.

–       Sau khi sơn lớp lót khoảng 2- 3 giờ, có thể thi công dán lớp màng chống ( trong điều kiện thời tiết bình thường.)

1. 3.    Thi công tấm dán khò nóng:

–       Đặt cuộn tấm dán trên bề mặt cần chống thấm, vừa lăn vừa trải cuộn màng theo đường thẳng

–       Sử dụng phương pháp khò nhiệt bằng đầu khò và gas, khò đều mặt phía dưới của lớp màng đến khì màng chảy và kết dính với lớp sơn lót đã quét .

–       Chống  mí tối thiểu: 10cm

–       Đối với các khu vực  mái  dốc, thi công từ vị trí thấp đến vị trí cao dần.

1. 4.    Kiểm tra, bảo dưỡng

–       Sau khi hoàn thành khò dán tấm dán, cần kiểm tra lại tại các mối nối và chồng mí. Có thể khò kỹ lại để đảm bảo chất lượng chống thấm

–       Nên láng lớp vữa bảo vệ; dán gạch  hoặc đổ bê tông bảo vệ lớp màng chống thấm trước khi thi công các công đoạn tiếp theo.

1. 5.    Đóng gói và bảo quản:

–       Đóng gói: 10m/ cuộn, 25 cuộn/ pallet

–       Độ dày 3mm, 4mm

–       Bảo quản : đặt tại nơi khô ráo, nhiệt độ > 5⁰C ; tránh xa các nguồn nhiệt có thể phát sinh nhiệt

–       Các cuộn hoặc pallet cần dựng và không đặt chồng lên nhau

Mô tả Sikaproof Membrane

Sikaproof Membrane là màng lỏng chống thấm bitum polyme cải tiến gốc nước, một thành phần, thi công nguội.

Ứng dụng

Lớp chống thấm bên dưới lòng đất cho các bề mặt bê tông và vữa trát

Sàn mái phẳng

Ban công

Tầng hầm, v.v,…

Chống thấm cho tường

Ưu điểm

Dễ thi công bằng chỗi hay bình phun

Khô nhanh, tạo thành một lớp phủ bền và linh hoạt. Đặc tính kết nối tuyệt hảo và lấp kín các vết nứt

Được thiết kế để sử dụng trên các kết cấu cũ và mới.

Không chứa dung môi

Không mùi và không bị dính tay

Chứng Nhận: Phù hợp với ASTM D1227

Thông tin sản phẩm

Dạng/màu: Lỏng, đặc/Đen (Khi đã khô)

Đóng gói: 18 kg/ thùng

Lưu trữ: Nơi khô mát, có bóng râm (Nhiệt độ lưu trữ từ +5^0C đến 35^oC.

Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 1 năm nếu lưu trữ đúng cách trong thùng nguyên chưa mở.

Thông số kỹ thuật

Khối lượng thể tích: 1 kg/lít

Hàm lượng rắn: 53 – 58%

Mật độ tiêu thụ:

Lớp lót: 0.2 – 0.3 kg/m2

Lớp phủ: 0.6 kg/ m2 mỗi lớp (2.0 kg/m2 cho độ dày ~ 1.1mm sau khi khô)

Khô: Khoảng 60 phút cho đến khi khô mặt 4 giờ cho đến khi khô (độ dày khi ướt 0.60 mm, 30oC,độ ẩm môi trường 80%)

Đặc tính chịu kéo:

Cường độ chịu kéo 1 N/mm2

Độ giãn dài cực đại: 600% (ASTM-D-412)

Độ cứng Shore A: 20 – 25 (ASTM-D-2240)

Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp: Đạt tiêu chuẩn ở nhiệt độ 4oC (ASTM-D-430) Kháng lửa:

Ướt: Không dễ cháy

Khô: ngọn lửa sẽ không bị lan tỏa

Kháng hóa chất: Kháng nước, hầu hết các dung dịch muối và axit và kiềm nhẹ Nhiệt độ:

Thi công

Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt nền phải sạch, đặc chắc và không bị đọng nước và không bị nhiễm các chất làm bẩn bề mặt như dầu nhờn, hợp chất bão dưỡng và bụi bề mặt.

Lớp lót:

Thêm 20-50% nước vào Sikaproof Membrane và trộn đều. Dùng cọ hay bình phun phủ một lớp lót lên bề mặt. Để cho lớp lót này khô hoàn toàn trước khi thi công các lớp tiếp theo.

Trong trường hợp nền xốp và có độ thẩm thấu cao, phải làm ướt bề mặt trước. Tránh để đọng nước.

Thi công: Thi công Sikaproof Membrane lên bề mặt sạch và đã được quét lót bằng cọ hoặc bình phun. Khi phun lên mặt tường ngoài bên dưới lòng đất, phải bảo đảm bề mặt được phủ một lớp dày đều và không còn các lỗ kim. Để chống thấm nên thi công 2 – 3 lớp. Chờ các lớp khô mặt trước khi thi công các lớp kế tiếp.

 Vệ sinh: Rửa sạch tay và dụng cụ bằng nước lạnh khi sản phẩm còn ướt và dùng dầu lửa hoặc dung môi khi sản phẩm đã khô.

Lưu ý thi công/Giới hạn

Vì Sikaproof Membrane không kháng tia tử ngoại trong thời gian dài nên các bề mặt lộ thiên (như mái phẳng) phải được bảo vệ (Như sơn phản chiếu hoặc trát vữa bảo vệ).

Không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.

Không được pha loãng với dung môi.

Khi đã mở thùng, nên sử dụng hết sản phẩm

Thông tin về sức khỏe và an toàn

Biện pháp bảo vệ: Mặc đồ bảo hộ như: găng tay, kính bảo hộ. Tránh tiếp xúc với da và mắt. Trong trường hợp có sự tiếp xúc, dùng nước sạch rửa ngay lập tức.

MÀNG CHỐNG THẤM ĐÀN HỒI MỘT THÀNH PHẦN GỐC PU

 MÔ TẢ

Sikalastic®-680 AP là hợp chất chống thấm 1 thành phần, gốc PU, thi công lỏng, chống thấm cho các cấu kiện bê tông sẽ được thi công lớp bảo vệ lên trên. Sikalastic®-680 AP tạo thành màng đàn hồi, liên tục, không mối nối, dùng cho các ứng dụng đa dạng.

 ỨNG DỤNG

Màng chống thấm cho các mái, bệ móng, ban công, bể nước (mặt ngoài), bồn hoa.

  Lớp phủ chống thấm cho tường ngoài, tầng hầm, đài móng.

Lớp ngăn nước bên dưới lớp vữa trát, vữa láng, lớp gạch lát.

ĐẶC TÍNH/ ƯU ĐIỂM

 Bám dính hoàn hảo lên bề mặt bê tông, vữa trát, khối xây

Khả năng phủ vết nứt tốt

  Kháng tác động cơ học và kháng mài mòn tốt

  Kháng hóa chất tốt

Dễ thi công và khô nhanh

THÔNG TIN SẢN PHẨM

Gốc hoá học Polyurethane nhựa đường cải tiến

 Đóng gói Thùng 28 kg

Màu sắc Màu đen

Hạn sử dụng 6 tháng kể từ ngày sản xuất nếu lưu giữ đúng cách trong bao bì còn nguyên, chưa mở, trong điều kiện khô ráo thoáng mát.

Điều kiện lưu trữ Tránh tiếp xúc trực tiếp với sương giá và ánh sáng mặt trời. Tỷ trọng ~ 1.55 kg/l Hàm lượng chất rắn ~90 %

THÔNG TIN HỆ THỐNG

 Kết cấu hệ thống Cấu tạo hệ thống điển hình: Khoảng 1.8-2.0 kg/m², thi công 2-3 lớp

THÔNG TIN THI CÔNG

 Nhiệt độ môi trường Tối thiểu +5 °C / Tối đa +45 °C. Thời gian khô ~3 h (ở +25 °C / độ ẩm tương đối 60 %)

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

 Toàn bộ bề mặt phải đặc chắc, đồng đều, khô ráo, sạch sẽ, cường độ nén tối thiểu 25 N/mm², độ bám dính tối thiểu 1.5 N/mm². Các bề mặt nhẵn bóng phải được chà nhám, các bề mặt gồ ghề phải được làm phẳng. Toàn bộ bề mặt không bị ô nhiễm, không chứa các thành phần dễ bong tróc, bụi bẩn, dầu mỡ, các lớp phủ cũ, rêu mốc, các hợp chất sửa chữa bề mặt, v.v. Các phủ bề mặt có cường độ yếu, bề mặt bị ô nhiễm phải được loại bỏ bằng các biện pháp thổi, mài, hoặc các biện pháp tương tự khác. Các vết nứt và các khe nối hư hỏng phải được sửa chữa trước khi thi công.

Lớp lót: Đối với bề mặt có độ thấm hút lớn nên thi công một lớp lót (trộn Sikalastic®-680 AP với 5% Thinner C) với định mức khoảng 0.25-0.3 kg/m2 trước khi thi công lớp màng chống thấm. Cẩn trọng để đạt được chiều dày khi khô của màng chống thấm.

THI CÔNG

Sikalastic®-680 AP có thể được thi công bằng cọ, con lăn, bay, bàn gạt hoặc phun trực tiếp lên bề mặt đã được chuẩn bị. Thi công lớp phủ kế tiếp theo phương vuông góc với lớp trước. Lớp trước phải khô mặt trước khi thi công lớp tiếp theo. Các lớp tiếp theo phải được thi công trong vòng tối đa 24 giờ. Bảo vệ lớp màng chống thấm khỏi bất kì sự hư hại nào.

VỆ SINH DỤNG CỤ

Vệ sinh tất cả dụng cụ và thiết bị ngay sau khi sử dụng bằng Thinner C. Vật liệu đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học